任何產品在生產、加工或者使用的時候，都會有相應的安全操作規程來做基礎，搪玻璃反應罐自然也會遵守的。如果不嚴格遵守其安全操作過程，那么該反應罐的生產工藝可能就會出現問題，進而質量方面就得不到保證，很大可能會出現廢品，造成原料的浪費等等，嚴重的后果還有很多。那么我們就來講講該反應罐的安全操作規程都有什么吧！
1、反應過程中，應做到巡回檢查，發現問題，應及時處理。
2、使用前首先認真檢查與搪玻璃反應罐有關的管道和閥門，在確保符合投料條件的情況下，方可投料。
3、需要嚴格執行工藝操作規程，密切注意反應罐內溫度和壓力以及反應罐夾套壓力，嚴禁超溫和超壓。
4、檢查攪拌電機、減速機、機封等是否正常，減速機油位是否適當，機封冷卻水是否供給正常。
5、若發生超壓現象，應立即打開搪玻璃反應罐放空閥。緊急泄壓。
6、若發生超溫現象，立即用水降溫。降溫后的溫度應符合工藝要求。
7、在確保無異常情況下，啟動攪拌，按規定量投入物料。10立方米以上的反應罐或攪拌有底軸承的反應罐嚴禁空運轉，確保底軸承浸在液面下時，方可開啟攪拌。
8、停車：若停電造成停車，應停止投料；投料途中停電，應停止投料，打開放空閥，給水降溫。長期停車應將罐內殘液清洗干凈，關閉底閥、進料閥、進汽閥、放料閥等。
以上講的是主要的安全操作規程，還有很多方面的規程在這里我們就不一一講解了，一定要嚴格遵守其標準的操作規程，這樣才可以減少搪玻璃反應罐的損害以及延長該反應罐使用壽命。而對于操作人員的要求就是，在進行生產安全培訓的時候，操作人員一定要認真仔細的記錄，充分了解到該反應罐的操作規程，以及制定其應急的措施，這樣可以避免在操作過程中引起失誤，從而導致該反應罐的損壞和人員的傷害。
小編：Rain
